A Shixinda által biztosított tűzihorganyzott napelemes rögzítőkereteket magas hőmérsékletű tűzihorganyzási eljárással dolgozzák fel. A cinkréteg vastagsága egyenletes és megfelel a szabványoknak, a korrózióállóság pedig kiváló. A sópermetezési ellenállás sokkal jobb, mint a hagyományos horganyzott termékeké. Alkalmazhatók bonyolult és zord munkakörülményekhez, például magas páratartalmú tengerparti területekhez és sós-lúgos talajokhoz. A konzolok 8,8-as fokozatú tűzihorganyzott rögzítőelemekkel vannak párosítva, és az általános korróziógátló teljesítmény egységes, a szerkezet pedig stabil és szilárd. Az alumíniumötvözet konzolokhoz képest a Shixinda tűzihorganyzott fotovoltaikus tartói rendkívül magas költséghatékonysággal rendelkeznek. A tonnaár csak egyharmada az alumíniumötvözet árának, ami lehetővé teszi a nagy fesztávú beépítést és az oszlopok számának csökkentését. A termék kényelmesen telepíthető és erős tartóssággal rendelkezik, jelentősen csökkentve az erőmű építési és üzemeltetési költségeit. Megbízható minőségével és kiemelkedő gazdasági előnyeivel széles körben használják különféle fotovoltaikus mérnöki projektekben.
Erős korrózióállóság - A cinkréteg vastagsága 55-85 μm, a tapadás eléri a 0 fokozatot, a korrózióállóság 2-3-szorosa a hideghorganyzásénak, alkalmas különféle korrozív környezetekre, mint például tengerpart, sivatag, ipari területek stb.
Kiváló mechanikai teljesítmény - Q235/Q355 anyagokból készült, folyáshatár 235–355 MPa, Q355 teherbírása 30%-kal nagyobb, mint a Q235, ellenáll a szélnek, hónak és földrengésnek, alkalmas nagy fesztávra és erős szélű területekre.
Magas költségteljesítmény - A tonna ár mindössze 4500–6000 jüan, az alumíniumötvözet körülbelül 1/3-a, a nagy fesztávolságú kialakítás csökkentheti az oszlopok számát, és a teljes életciklus költsége a legjobb.
Hosszú élettartam - Normál használat több mint 25 évig, a csúcskategóriás termékek akár 30-50 évig is használhatók, a fotovoltaikus modulok élettartamával szinkronizálva, karbantartást nem igényelnek.
Egyszerű telepítés - Szabványos furatcsavaros csatlakozás, nincs szükség helyszíni hegesztésre; több keresztmetszetű specifikáció (C41/C60/C80), a hossz testreszabható, az építési hatékonyság magas.
Széles körben alkalmazható forgatókönyvek – Erős időjárásállóság, minden forgatókönyvhöz, például sivatagokhoz, tengerpartokhoz, ipari területekhez és mezőgazdasági üvegházakhoz alkalmas, ellenáll az ultraibolya sugárzásnak, a sós lúgoknak és a hőmérséklet-ingadozásoknak.
1. Telepítési és használati előírások: A tűzihorganyzott védőréteg károsodásának elkerülése érdekében a telepítés során szigorúan tilos a támasztékok heves kopogtatása, vágása vagy csiszolása. Használjon egységesen 8,8-as fokozatú tűzihorganyzott kötőelemeket, és tiltsa a hagyományos csavarok használatát az elektrokémiai korrózió megelőzésére. Szigorúan kövesse a meghúzási nyomatékra vonatkozó rajzi szabványokat, hogy elkerülje a hiányzó felszereléseket vagy a laza meghúzást, biztosítva a kiegyensúlyozott általános erőelosztást és a támasztékok szerkezeti stabilitását.
2. Napi ellenőrzés és karbantartás: Rendszeresen ellenőrizze a tartóelemek deformálódását, a bevonat leválását és a csavarok meglazulását. Időben takarítsa fel a felgyülemlett port, törmeléket és sómaradványokat. Különösen tengerparti és szikes-lúgos körülmények között kell növelni az ellenőrzési gyakoriságot a korrozív anyagok okozta erózió csökkentése érdekében.
3.Javítások és tiltott követelmények: Sérült bevonatfelületek esetén használjon speciális, cinkben gazdag bevonatokat az időben történő javítás érdekében, hogy megakadályozza a rozsda terjedését. Szigorúan tilos magántulajdonban lyukak fúrása, hegesztése vagy a támasztékok eredeti szerkezetének módosítása. Erős szél, heves esőzés vagy havazás után a kulcsfontosságú igénybevett részek speciális ellenőrzése szükséges a fotovoltaikus tartók hosszú távú biztonságos, stabil és tartós működése érdekében.
Mennyi a szállítási időd? A termékek mennyiségétől függően a kiszállítás általában körülbelül 5 napon belül kezdődik.
Adsz mintákat? Ingyenes vagy fizetős? Ingyenes mintákat biztosítunk, a szállítási költségek nélkül.
Nyersanyag-ellenőrzés – Ellenőrizze a Q235/Q355 szénszerkezeti acél tekercseket, hogy megfelelnek-e az olyan paramétereknek, mint a folyáshatár, szakítószilárdság és vastagság.
Kirakodás és szintezés - Tekerje le az acéltekercset egy kirakógép segítségével, és egy szintezőgéppel vízszintesítse ki, hogy kiküszöbölje a hullámosodási feszültséget
Szervo előtolás + lyukasztás - Pontos adagolás szervomotorral, valamint csavarlyukak, beépítési furatok stb. online lyukasztása nagy lyukpozíció pontossággal
Hidegen hajlító alakítás – Folyamatos hengerlés több hengerrel a szalagacél fokozatos C-alakú, U-alakú stb. alakú hajlítására (például C41, C60, C80 specifikációk)
Korrekció és egyengetés - Végezzen méretkorrekciót és egyengetést a kialakított profilokon
Fix hosszúságú vágás - Vágjon a beállított hosszban hidraulikus vagy repülő fűrésszel, sima vágási éllel
Zsírtalanítás és olajeltávolítás – Áztassa 50–60°C-os lúgos zsíroldó szerben 10–15 percig, hogy eltávolítsa a gördülő olajat és a szennyeződéseket, a szabvány szerint "30 másodpercig nem szakad fel a vízréteg"
Vizes mosás (első alkalommal) - Öblítse le tiszta vízzel, hogy eltávolítsa a zsírtalanító szer maradékát
Savas mosás és rozsdaeltávolítás – áztassa 15%-os H2SO₂ (korróziógátlóval) oldatba, hogy feloldja a felületi oxidot és a rozsdát, amíg egy ezüstszürke fémalap meg nem jelenik
Vizes mosás (másodszor) - Öblítse le tiszta vízzel a sav és a szennyeződések eltávolítása érdekében
Merítés segédbevonószerbe - Merítés 15%–25% NH₄Cl + 2,5%–3,5% ZnCl2 vizes oldatba (55–65 °C-on, 5–10 percig), vékony sóréteget képezve a felületen a rozsdásodás megelőzésére, a bevonat kialakulásának fokozására és a bemerülés megszüntetésére.
Szárítás és hőkezelés - Teljesen szárítsa meg a munkadarab felületének nedvességét, hogy megakadályozza a cink fröccsenését tűzihorganyzás során
Tűzihorganyzás - Merítse a munkadarabot 440-460 ℃-os olvadt cinkbe, miközben a cink reagál a vasalappal, így kétrétegű korróziógátló szerkezet jön létre a cink-vas ötvözet réteg + tiszta cink rétegből, a cinkréteg vastagsága eléri az 55-85 μm-t.
Válogatás – Távolítsa el a felesleges cinkfolyadékot, a cink csomókat és a sorját a felületről
Hűtés – Vízhűtés vagy léghűtés a cinkréteg megszilárdítására és stabilizálására
Passziválási kezelés - Passzivációs oldatba merítés, amely passziváló filmet képez a cinkréteg felületén, tovább javítva a korrózióállóságot és csökkentve a fehérrozsda kialakulását
Öblítés + Szárítás - Öblítse le tiszta vízzel, majd szárítsa meg, befejezve a felületkezelést
Minőségellenőrzés - Vizsgálja meg a cinkréteg vastagságát (≥55μm), a tapadást (rácspróba 0 fokozat), a felület síkságát, a furatpozíció pontosságát, mérettűrését stb.
Csomagolás és tárolás - Csomagolja be és címkézze kategorikusan, tárolja kiszállításra
Cím
S213 Jinghai District, Tianjin City, Kína
Tel
